Gussteile

Beschreibung

Hochwertige Sandgussteile aus Edelstahl – Hohe Präzision und Langlebigkeit Entdecken Sie hochwertige Sandgussteile aus Edelstahl, die mit Präzision in China hergestellt werden. Unser Feingussverfahren gewährleistet außergewöhnliche Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Maßgenauigkeit für industrielle Anwendungen.

Wir beliefern Branchen, die große, komplexe und langlebige Teile benötigen, die korrosionsbeständig, hochtemperaturbeständig und extremen mechanischen Belastungen standhalten müssen.

Unsere Kompetenz im Sandguss ermöglicht es uns, massive, einzigartige Teile oder mittelgroße Chargen kostengünstig und mit einer strukturellen Integrität herzustellen, die andere Verfahren in dieser Größenordnung nicht erreichen können. Wir sind der zuverlässige Fertigungspartner für Branchen wie Bergbau, Mineralienverarbeitung, Marine/Offshore, Pumpen und Ventile sowie Baumaschinen.

Der strategische Vorteil unserer Sandgussteile aus Edelstahl

Überlegene Materialeigenschaften: Wir gießen eine breite Palette von Edelstahlsorten (z. B. 304, 316, 410, 2205 Duplex, 17-4 PH), um spezifische Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu erfüllen. Dies stellt sicher, dass Ihre Teile rauen Umgebungen standhalten, von der Einwirkung chemischer Stoffe bis hin zum Eintauchen in Meerwasser.

Kapazität für große und schwere Teile: Das Sandgussverfahren eignet sich ideal für die Herstellung sehr großer Komponenten, die mit anderen Gusstechniken unpraktisch oder unerschwinglich teuer sind. Wir sind spezialisiert auf Teile mit einem Gewicht von mehreren Kilogramm bis zu mehreren Tonnen.

Bewährte Kosteneffizienz: Für kleine bis mittlere Produktionsmengen und große Teilegrößen bietet Sandguss die wirtschaftlichste Fertigungslösung. Unsere niedrigen Werkzeugkosten und effizienten Prozesse ermöglichen erhebliche Einsparungen, insbesondere bei Einzelstücken oder Kleinserien.

Designflexibilität und -komplexität: Wir können Teile mit komplizierten Innenkernen und großen, komplexen Geometrien herstellen. Unser Engineering-Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um Designs für den Guss zu optimieren und sicherzustellen Herstellbarkeit ohne Kompromisse bei der Funktion.

Umfassende interne Kapazitäten: Unsere integrierte Einrichtung verwaltet den gesamten Prozess – von der Modellherstellung und dem Formen bis hin zur Wärmebehandlung, Endbearbeitung und Qualitätskontrolle – und gewährleistet so die vollständige Kontrolle über Vorlaufzeiten, Kosten und Qualität.

Unsere wichtigsten Qualitätssicherungsprotokolle:

Da wir die kritische Natur Ihrer Anwendungen verstehen, setzen wir ein strenges mehrstufiges Qualitätskontrollsystem durch:

Materialzertifizierung: Werkszertifikate für alle Rohstoffe mit Rückverfolgbarkeit.

Spektrometeranalyse: Überprüfung der chemischen Zusammensetzung für jede Wärme.

NDT-Prüfung: Einsatz von Farbeindringprüfung (PT) und Ultraschallprüfung (UT) zur Erkennung von Oberflächen- und Untergrunddefekten.

Mechanische Prüfung: Sicherstellen, dass Teile die erforderlichen Spezifikationen für Zugfestigkeit, Streckgrenze und Härte (HB) erfüllen.

Maßprüfung: Präzisionsprüfung mit Laserscannern, Koordinatenmessgeräten und benutzerdefinierten Vorrichtungen.

Branchen und typische Anwendungen:

Pumpen und Ventile: Laufräder, Gehäuse, Ventilkörper, Scheiben.

Schifffahrt und Offshore: Propellernaben, große Armaturen, Komponenten für Decksmaschinen.

Mineralverarbeitung: Brecherteile, Spiralgehäuse von Schlammpumpen, Verschleißplatten.

Bau und Bergbau: Kettenglieder für Bagger, Brecherbacken, Maschinenrahmen.